Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de meuleuses de surface industrielles en Chine. Forte d'une expérience abondante, notre usine propose des équipements de haute qualité fabriqués en Chine à des prix compétitifs. Bienvenue à nous contacter pour un service personnalisé.
SX100D-rectifieuse de précision 5 W|Finition de composants circulaires robustes
Pour les fabricants produisant des pièces métalliques circulaires-de grand format, la cohérence du plan stable et la finition fine reproductible déterminent directement la qualité de l'assemblage et les taux de réussite des produits. De nombreux équipements de rectification standard ont du mal à traiter des pièces épaisses et de grand diamètre-, souffrant d'une planéité inégale et d'une tolérance d'épaisseur instable après de longues périodes de travail.
Conçue pour résoudre ces problèmes de production, la rectifieuse plane industrielle permet un usinage plan robuste et cohérent pour des ébauches rondes allant jusqu'à 480 mm de diamètre. Sa configuration de puissance multi--moteur et son contrôle d'alimentation ultra-éliminent un enlèvement de matière irrégulier, maintenant des tolérances géométriques serrées même pendant les exécutions par lots non-stop. Contrairement aux meuleuses d'établi compactes conçues pour les travaux légers en laboratoire, cette unité est conçue exclusivement pour le traitement industriel à l'échelle de l'atelier-, équilibrant une large plage d'usinage et une qualité de finition de surface supérieure.
Les mesures de précision étalonnées de cette machine réduisent les étapes secondaires de rodage et de correction, réduisant ainsi la main d'œuvre totale et le temps de cycle pour les installations de composants de précision à grand volume-.
Mesures de précision d'usinage stables
Toutes les valeurs de tolérance sont testées sous des cycles de meulage continus standard, avec des résultats adaptés aux pièces métalliques circulaires standard :
| Différence parallèle | 0.008 |
| Platitude | 0.008 |
| Différence d'épaisseur | 0.015 |
| Rugosité de la surface | Ra 0,32 |
Ces normes de contrôle strictes garantissent des surfaces de contact parfaitement uniformes sur les pièces finies, ce qui est essentiel pour les chemins de roulement, les brides automobiles, les plaques de soupapes hydrauliques et autres composants circulaires qui ne nécessitent aucun jeu d'assemblage.
Capacité technique complète et performances configurables
Large enveloppe d'usinage
La machine accepte des pièces circulaires surdimensionnées avec un diamètre d'usinage maximum de 480 mm, associées à une fenêtre d'épaisseur traitable de 5 mm à 80 mm. Cette large gamme de tailles couvre la plupart des pièces circulaires de précision-de grand diamètre courantes dans la production de machines lourdes et de roulements.
Sa broche principale Φ100 offre un support rotatif rigide pour les pièces lourdes, éliminant la déflexion de la broche qui ruinerait la planéité lors des passes de meulage profondes. Une course de tête de meulage de 120 mm offre un espace d'installation flexible pour les montages personnalisés et différentes hauteurs de flans.
Contrôle d'avance ultra-fin pour un réglage de précision
Un incrément d'alimentation minimum de seulement 0,001 mm distingue ce modèle des alternatives d'entrée de gamme. Les opérateurs peuvent effectuer des micro-ajustements pour des passes de finition ultra-fines, effaçant les marques d'outils visibles et verrouillant la finition de surface Ra 0,32 μm indiquée sans-post-traitement manuel fastidieux-.
Système d'alimentation à plusieurs-moteurs à plusieurs niveaux
La puissance est répartie sur trois systèmes d'entraînement dédiés pour isoler les vibrations et fournir un couple ciblé pour chaque étape de traitement :
- Moteurs de broche jumelés de 18 kW : fournissent une puissance de rotation constante pour gérer un enlèvement de matière important sur des flans épais et de grand diamètre-
- Deux moteurs d'alimentation de la tête de meulage de 1,8 kW : maintiennent un déplacement linéaire stable et sans problème- pendant les cycles de finition fine
- Moteur d'entraînement à molette de 2,5 kW : alimente un dressage fiable des meules abrasives, préservant ainsi le tranchant de la meule et la stabilité des tolérances à long terme-
La séparation des charges électriques évite la surcharge d'un seul-moteur, prolonge la durée de vie des composants et réduit les temps d'arrêt imprévus pour maintenance sur les lignes de production--24 heures sur 24.
Disposition du cadre industriel solide
Mesurant 3 500 mm × 2 400 mm × 1 800 mm (L × l × H), le robuste châssis entièrement moulé de la machine supprime bien mieux les vibrations opérationnelles que les alternatives soudées légères. L'empreinte équilibrée maintient la précision stable même lors de l'exécution de pièces de diamètre maximal-et d'épaisseur lors de cycles de production de plusieurs-heures.
Cas d'utilisation de l'industrie primaire
Ce système de meulage-pour usage intensif est un incontournable pour les usines de fabrication de roulements, les ateliers de composants de véhicules lourds, les fonderies de composants hydrauliques et les installations générales de fabrication de métaux de précision. Elle est spécialisée dans la finition plane par lots de grandes ébauches métalliques circulaires, aidant les fabricants à augmenter les taux de qualification des pièces finies et à rationaliser leurs flux de travail de meulage.
Foire aux questions
Q1 : Quelle taille de pièces circulaires cette machine peut-elle traiter ?
R : Il traite des pièces circulaires d'un diamètre maximum de 480 mm et d'une épaisseur comprise entre 5 mm et 80 mm, adaptées aux chemins de roulement de grand-format, aux brides et aux disques mécaniques lourds.
Q2 : Comment l'avance minimale de 0,001 mm améliore-t-elle la qualité de finition ?
R : La micro-alimentation ultra fine permet aux opérateurs d'effectuer des passes de finition délicates, produisant des surfaces lisses de Ra 0,32 μm tout en maintenant des tolérances strictes de parallélisme et de planéité sans polissage manuel supplémentaire.
Q3 : Cet équipement est-il conçu pour une production industrielle continue par lots ?
R : Oui. Sa configuration de puissance multi-moteur segmentée-et son châssis lourd amortisseur de vibrations-sont conçus pour de longs cycles de travail, avec des entraînements de dressage et d'alimentation dédiés qui maintiennent une précision constante sur des milliers de pièces par jour.
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