Après une certaine période d’utilisation, toute machine nécessite une lubrification régulière en raison des différents composants qu’elle utilise. Les machines-outils disposent de points de lubrification nombreux et complexes, et de nombreuses machines sont lubrifiées simultanément. Par conséquent, nous devons comprendre les méthodes de lubrification pour les meuleuses planes à double-.
- Lubrification des anneaux d'huile : les pièces rotatives traversent un carter d'huile, transportant ou projetant de l'huile vers les points de lubrification.
- Lubrification goutte à goutte : l'huile lubrifiante s'égoutte sur les points de friction sous l'effet de son propre poids (généralement à l'aide d'une coupelle d'égouttement à valve à pointeau).
- Lubrification des grattoirs : les pièces en rotation traversent un carter d'huile, transportant ou projetant de l'huile vers les points de lubrification.
- Lubrification du câble à huile : utilisation de l'action capillaire d'un câble à huile immergé dans l'huile ou de la pression négative créée par un arbre rotatif pour une lubrification auto-amorçante.
- Lubrification du tampon d'huile : utilisation de l'action capillaire d'un tampon d'huile immergé dans l'huile ou de la pression négative créée par un arbre rotatif pour une lubrification auto-amorçante.
- Lubrification par jet : utilisation d'une pompe à huile pour injecter de l'huile à haute-pression à travers une buse dans les points de lubrification.
- Lubrification auto-amorçante : la lubrification est obtenue par immersion dans la pression négative créée par l'arbre rotatif.
- Lubrification manuelle : L'huile lubrifiante ou la graisse est appliquée à la main sur les points de friction.
- Lubrification centrifuge : sous l'action de la force centrifuge, l'huile lubrifiante s'écoule en continu le long d'une surface conique jusqu'au point de lubrification.
- Lubrification par bain d'huile : Les surfaces de friction sont partiellement ou totalement immergées dans l'huile lubrifiante de la machine-outil pendant le fonctionnement.
- Lubrification par barbotage : les pièces en rotation traversent un bain d'huile dans la machine-outil, transportant ou projetant de l'huile sur les points de lubrification.
