Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de lignes de traitement de bielles en Chine. Forte d'une expérience abondante, notre usine propose des équipements de haute qualité fabriqués en Chine à des prix compétitifs. Bienvenue à nous contacter pour un service personnalisé.
Ligne de traitement de bielle
L'année dernière, nous avons visité un fabricant de bielles dont l'ancienne chaîne de production avait plus de dix ans. Le transfert entre les processus reposait entièrement sur des travailleurs poussant des charrettes à bras, et chaque personne faisait plus de 20 000 pas par jour. Pire encore, les bielles se heurtaient souvent les unes aux autres lors des manipulations, laissant de minuscules bosses sur toute la surface, si bien que le taux de réussite d'aspect stagnait autour de 85 %. Le chef d'atelier s'est plaint auprès de nous du fait que les clients se plaignaient de la qualité de la surface à chaque fois qu'ils venaient pour un audit, mais que l'ancienne ligne n'avait pas de fonction de transport automatique et qu'ils ne savaient pas par où commencer pour la modernisation.
Plus tard, nous avons suggéré d'essayer cette bande transporteuse spéciale. L'installation n'a pas nécessité de modifier la disposition des équipements existants : nous avons simplement ajouté quelques sections de convoyeur entre les rectifieuses et les avons reliées. Après cela, les bielles pourraient avancer d'elles-mêmes pas à pas. La course alternative est de 12 mm. Bien que chaque pas semble très petit, la vitesse cumulée n'est pas lente et correspond parfaitement au rythme d'usinage des rectifieuses. Ce qui a le plus plu au chef d'atelier, c'est qu'après la mise en service du tapis roulant, il n'y a plus eu de meurtrissures superficielles induites par la manipulation-et le taux de réussite de l'apparence a bondi à plus de 98 %. De plus, les ouvriers n’avaient plus besoin de courir partout en poussant des charrettes et leur intensité de travail était considérablement réduite.
En regardant les détails :un bac de récupération des liquides est installé sous le tapis, constitué d'une tôle d'acier de 1 mm d'épaisseur avec une finition peinte par pulvérisation-. Auparavant, le sol était toujours gras et le personnel de nettoyage devait le nettoyer plusieurs fois par jour. Désormais, l'huile coule dans le bac et est vidée régulièrement – l'atelier est beaucoup plus propre. Ce projet de rénovation a duré moins de deux semaines du début à la fin, avec un investissement modeste mais des résultats très significatifs.
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