Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de meuleuses de surface pour la fabrication de couteaux en Chine. Forte d'une expérience abondante, notre usine propose des équipements de haute qualité fabriqués en Chine à des prix compétitifs. Bienvenue à nous contacter pour un service personnalisé.
Les installations industrielles de fabrication de couteaux nécessitent un meulage de surface stable et reproductible pour traiter les-ébauches en acier à outils traitées thermiquement, notamment les lames de découpe circulaires, les couteaux d'emballage et les couteaux de machines mécaniques. Les unités de meulage standard nécessitent souvent des ajustements fréquents du serrage des pièces pendant les travaux par lots et ne parviennent pas à maintenir un voile de face stable pendant de longues heures de fonctionnement -, ce qui affecte l'uniformité de la planéité et la finition des bords finaux des lames de coupe finies.
Conçue pour le flux de travail quotidien de fabrication de couteaux, cette meuleuse de surface pour la fabrication de couteaux adopte une configuration structurelle pratique pour s'adapter à l'usinage d'ébauches de couteaux circulaires réguliers. Équipé d'une course alternative étendue de 500 mm et d'une zone de montage de fixation adaptée, il réduit le repositionnement répété des pièces pendant le traitement par lots. L'entraînement à double broche synchrone fournit un couple de meulage constant pour l'enlèvement de matière grossier et la finition de surface fine sur l'acier à outils de dureté élevée. Les dimensions d'usinage du noyau sont configurables sur commande d'usine, pour répondre aux exigences habituelles en matière de taille de lame personnalisée pour la production sur site.
Construite avec une structure de base en fonte renforcée, la machine contrôle régulièrement les vibrations opérationnelles, maintenant des données d'usinage cohérentes pour une production continue en atelier et minimisant le travail d'affûtage manuel secondaire pour les bords de couteau finis.
Tolérance de finition pour la découpe des ébauches
Toutes les lectures de précision sont capturées lors de cycles continus de meulage de lame à pleine charge ; des écarts mineurs peuvent résulter de la dureté de l'acier à outils brut et des différences de profil d'ébauche :
- Écart de taille entre les pièces : 0,02 mm
- Erreur de parallélisme : 0,005 mm
- Faux-rond du visage : 0,005 mm
- Rugosité de surface finale : Ra 0,32 μm
Ces normes géométriques strictes éliminent l’usure inégale des bords et les vibrations lors des opérations de coupe. Des surfaces parallèles uniformes et une oscillation minimale de la face garantissent un tranchant constant sur chaque couteau fini, réduisant ainsi le travail d'affûtage des bords après-et améliorant-la qualité du produit final pour les fournisseurs d'outils de coupe industriels.
Avantages
Large fenêtre d'usinage personnalisable et fonction spécifique-Meule abrasive conçue
Les dimensions de travail de base de l'unité couvrent la plupart des ébauches de couteaux circulaires industriels, toutes les gammes principales étant ouvertes à la personnalisation en usine :
- Diamètre de la pièce supporté : 50-300 mm
- Épaisseur du flan usinable : 5-80 mm
Il est équipé d'une meule de grand -format de 500 × 300 × 63 mm, conçue avec une large surface de contact pour abraser uniformément les larges faces des couteaux sans créer de points bas inégaux sur les surfaces des lames. La meule abrasive surdimensionnée minimise les cycles fréquents de dressage des meules, un gain d'efficacité majeur pour les installations produisant des lots de couteaux en continu-.
Une course de tête de meulage verticale de 120 mm offre un positionnement vertical flexible pour divers gabarits de montage conçus pour sécuriser les ébauches de couteaux, rationalisant les changements entre les lames de tranchage fines et les couteaux épais-pour usage intensif.
Longue course alternative et fonctionnement de la broche calibrée
La caractéristique de conception la plus remarquable pour la production de couteaux est sa course alternative horizontale de 500 mm. Cette course prolongée permet de traiter des piles complètes d'ébauches de couteaux-de grand diamètre en un seul passage continu, éliminant ainsi les étapes répétées de serrage et d'alignement qui introduisent des erreurs de faux-rond. La broche de la tête de meulage fonctionne à une vitesse fixe de 1 060 tr/min, une vitesse de rotation calibrée pour les alliages d'acier à outils. Cette vitesse de rotation constante produit des rayures uniformes sur les surfaces des lames, établissant ainsi une base stable pour les processus d'affûtage ultérieurs des bords.
Architecture de puissance à double moteur équilibrée
Deux moteurs de tête de meulage synchronisés de 15 kW forment le système d'entraînement principal et la puissance totale installée est de 35 kW. Le double-moteur répartit uniformément les vibrations de coupe sur la base de la machine, ce qui empêche l'inclinaison de la broche qui déformerait la planéité du couteau pendant les longues périodes de production. La disposition de puissance segmentée évite la surcharge d'un seul moteur lors d'un enlèvement de matière important sur des ébauches épaisses en acier à outils de haute dureté -, réduisant ainsi l'usure des composants et prolongeant la durée de vie de la machine pour les lignes de fabrication de couteaux quotidiennes -24 heures sur 24.
Industries d'application principales
Cet équipement d'affûtage dédié aux lames-est destiné aux fabricants de couteaux industriels, aux fonderies de lames de refendage, aux installations de production de couteaux d'emballage et aux ateliers de fabrication d'outils de coupe en métal. Elle se spécialise dans la finition planaire par lots d'ébauches de couteaux circulaires en acier-de grand diamètre, réduisant ainsi le temps de traitement des bords secondaires et augmentant les taux de qualification des outils de coupe finis.
Foire aux questions
Q1 : Pourquoi la course alternative étendue de 500 mm est-elle essentielle pour la production de couteaux ?
R : La longue course horizontale permet aux opérateurs de traiter plusieurs ébauches de couteaux de grand-diamètre en une seule configuration. Il élimine les repositionnements répétés qui introduisent des défauts de faux-rond de face, préservant les tolérances géométriques strictes essentielles pour les lames de coupe tranchantes-de longue durée.
Q2 : Les dimensions de travail de la machine peuvent-elles être ajustées pour des tailles de couteaux personnalisées ?
R : Toutes les plages de traitement des noyaux, y compris le diamètre et l’épaisseur maximum du flan, peuvent être retravaillées pendant la fabrication de l’équipement. Cette personnalisation s'adapte à la production de couteaux sur mesure en petits lots- ainsi qu'aux lignes de lames de masse standardisées.
Q3 : Comment la tolérance de faux-rond de face serrée profite-t-elle aux couteaux industriels finis ?
R : Le faux-rond limité de la face élimine les oscillations latérales pendant les travaux de coupe. Les lames finies maintiennent un contact uniforme avec le matériau, offrant des coupes plus nettes, réduisant l'écaillage des bords et prolongeant la durée de vie utile de chaque couteau.
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