Le principe de base d'une rectifieuse double- réside dans l'action coordonnée de son système d'alimentation, de la broche de la meule et de l'avance de la pièce. Entraîné par un moteur ou un système hydraulique, il permet une rotation à grande vitesse de la meule et une avance précise de la pièce, complétant ainsi efficacement le meulage à double extrémité.
Système d'alimentation
Le moteur est la principale source d’énergie de la rectifieuse. Il convertit l'énergie électrique en énergie mécanique, entraînant la broche et d'autres pièces mobiles via des courroies, des accouplements ou des engrenages. Certaines rectifieuses de grande taille ou de haute-précision sont également équipées d'un système hydraulique. Une pompe hydraulique entraînée par un moteur convertit l'énergie mécanique en énergie hydraulique, fournissant une puissance douce et puissante pour le mouvement de la table et l'alimentation de la meule.
Entraînement de broche de meule
Le moteur entraîne directement la broche de la meule pour qu'elle tourne à grande vitesse via une courroie ou un accouplement. La meule montée dessus obtient ainsi la vitesse linéaire élevée nécessaire au meulage. Pour garantir la précision de l'usinage, le système de broche utilise généralement des roulements à billes à contact oblique de haute-précision ou des roulements à rouleaux coniques pour garantir la stabilité et la précision pendant la rotation.
Entraînement par avance de la pièce
Le mouvement de la table de travail est entraîné par un système hydraulique ou un servomoteur. Le système hydraulique contrôle le débit et la pression du fluide hydraulique pour propulser la table de travail dans un mouvement alternatif linéaire, alimentant ainsi la pièce dans la zone de meulage. Le servomoteur, grâce à un contrôle précis, permet d'obtenir un positionnement précis et une alimentation uniforme de la table de travail. Dans les rectifieuses automatisées, des mécanismes d'alimentation tels que des alimentateurs vibrants ou des bandes transporteuses transportent d'abord les pièces vers la table de travail de manière ordonnée, garantissant ainsi l'efficacité d'une production continue.
