Le magicien du contrôle de la pression
Le système hydraulique agit comme le conducteur invisible de la rectifieuse, contrôlant avec précision l’avance et le retrait de la meule grâce aux changements de pression d’huile. Lors de l'usinage de pièces de dureté différente, il ajuste automatiquement la plage de pression de 20 à 50 bars pour garantir une force de meulage constamment stable. Ce contrôle flexible permet d'obtenir facilement une rugosité de surface métallique de Ra0,4 μm, plus de 10 fois plus précise qu'un réglage manuel.
Le directeur de la coordination des mouvements
Entraînement synchrone : les deux meules peuvent atteindre une alimentation synchrone au niveau de 0,02 mm.
Protection tampon : l'amortissement hydraulique absorbe 90 % de la force d'impact lors des arrêts d'urgence.
Commutation de vitesse : commutation automatique entre les modes d'ébauche et de meulage fin avec un temps de réponse de seulement 0,5 seconde.
Ce système rend les mouvements complexes aussi fluides que l'eau qui coule, évitant les problèmes de blocage des transmissions mécaniques traditionnelles.
Le gardien de la santé des équipements
L'huile hydraulique remplit trois fonctions lors de la circulation : évacuer 80 % de la chaleur de la zone de broyage, former un film d'huile protecteur pour réduire l'usure des composants et filtrer les copeaux métalliques en temps réel. Le circuit d'huile labyrinthique spécialement conçu peut maintenir la température de l'huile dans la plage idéale de 40 à 60 degrés, prolongeant ainsi la durée de vie du roulement de 3 fois par rapport aux méthodes de lubrification ordinaires.
