Les rectifieuses double-sont largement utilisées dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, les roulements et les matériaux magnétiques, en raison de leur haute précision et de leur efficacité de production. Ils conviennent au traitement de divers matériaux, tels que les axes de piston, les segments de piston, les rondelles de soupape, les bielles, les arbres transversaux, les plaques de soupape, les fourchettes de changement de vitesse, les aubes de pompe hydraulique, les rotors, les stators, les aubes de compresseur, les bagues et rouleaux intérieurs et extérieurs de roulement, ainsi que les anneaux magnétiques, les tôles d'acier magnétiques et les plaques de graphite dans l'industrie électronique.
Dans les années 1950, lorsque l'Union soviétique a fourni une assistance technique à la Chine, elle a produit des rectifieuses horizontales et verticales à double extrémité-spécialement destinées à la rectification des segments de piston. Plus tard, sur la base des caractéristiques des bagues de roulement, des chercheurs chinois ont développé des rectifieuses à double extrémité spécifiquement pour la rectification des roulements. Plusieurs grands fabricants du Hunan, Shanghai, Shijiazhuang, Hangzhou et Rushan produisaient ces machines, mais leurs structures variaient, chacune ayant ses propres caractéristiques. Au cours de cette période, les rectifieuses double-ont connu un développement rapide dans l'industrie des roulements.
